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超音速碳化钨喷涂加工

耐磨耐腐蚀
超音速碳化钨喷涂加工

株洲三欣金属科技有限公司

专注于热喷涂应用30年了解更多
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电解制氢镍网喷涂雷尼镍

工业制氢镍网等离子喷涂设备&超音速电弧喷涂设备了解更多
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超音速喷涂设备&超音速喷涂加工

为你提供一站式除层制备解决方案了解更多
超音速喷涂设备&超音速喷涂加工

关于株洲三欣 金属科技

ABOUT ZHUZHOU SANXIN

株洲三欣金属科技有限公司是广州三鑫金属科技公司在湖南株洲设立的全资子公司,专注于热喷涂技术研发、加工服务及高端喷涂设备制造,致力于为工业领域提供创新表面工程解决方案。公司依托集团技术优势,深耕金属表面强化、防腐及功能涂层领域,自主研发的自动化喷涂设备与工艺广泛应用于冶金、能源、轨道交通等行业,助力客户提升设备使用寿命与性能。作为国家高新技术企业,三欣金属构建了覆盖涂层材料开发、工艺优化到设备定制的全产业链服务体系,以严苛的质量管控和快速响应能力赢得冶金、能源、机械,水电,航空航天,科研院所等各行各业的企业信赖,持续推动热喷涂技术国产化进程,为湖南先进制造业高质量发展注入创新动能。

Vehicle products

喷涂加工

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加工分类选择类别
  • 电弧喷涂设备
  • 等离子喷涂设备
  • 超音速喷涂设备
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喷涂设备

SX-80等离子喷涂设备

SX-80等离子喷涂设备

2025-06-03

等离子喷涂是以等离子弧为热源,以喷涂粉末材料为主的热喷涂方法。

SX-8000型燃油超音速火焰喷涂设备

SX-8000型燃油超音速火焰喷涂设备

2025-06-03

SX-8000超音速火焰喷涂是在引进、消化、吸收国外先进设备和技术的基础上,进行开发的喷涂设备

SX-5000燃气超音速火焰喷涂设备

SX-5000燃气超音速火焰喷涂设备

2025-06-03

SX-5000超音速火焰喷涂系统具有国外同类产品的先进水平,性能优越、操作方便

广州三鑫SX-1000A大功率电弧喷涂机 喷锌机喷铝

广州三鑫SX-1000A大功率电弧喷涂机 喷锌机喷铝

2025-06-03

广州三鑫生产的SX-1000大功率电弧喷涂设备,特别适用于大面积防腐防磨喷涂工程。

喷涂加工Spraying Process

  • 专业碳化钨喷涂服务:水泵、泥浆泵、污水泵耐磨涂层解决方案

    74

    提供专业的碳化钨喷涂服务,专为水泵、泥浆泵和污水泵等设备提供耐磨涂层解决方案。通过先进的热喷涂技术,我们将碳化钨材料均匀地喷涂在泵的关键部件表面,显著提高其耐磨性和使用寿命,降低维护成本,提升设备的整体性能。

  • 广州三鑫转炉烟罩、烟道超音速电弧喷涂

    158

    转炉烟罩、烟道工作环境恶劣,特别是其受热面承受着硫气腐蚀、高温氧化和冲蚀磨损,极易在水冷管上产生大量竹节状热疲劳裂纹、麻点、穿孔漏水,影响炼钢的生产效率。电弧超音速喷涂层,在烟罩及电厂锅炉上的应用证明,二者的寿命可延长到三年以上。

  • 锂电行业设备施工服务:等离子熔覆涂层与纳米陶瓷涂层解决方案

    143

    广州三鑫提供专业的锂电行业设备施工服务,涵盖等离子熔覆涂层和纳米陶瓷涂层技术。这些先进的表面处理技术能够显著提高锂电设备的性能和寿命,满足高能量密度、长循环寿命和安全性要求。

  • 热喷涂碳化钨:金属表面耐磨、防腐蚀、耐高温涂层解决方案

    212

    广州三鑫热喷涂碳化钨(WC)是一种先进的表面处理技术,广泛应用于金属部件的防护。通过将细小的碳化钨颗粒喷涂到金属表面上,形成一层坚硬的涂层,可以显著提高金属部件的耐磨性、防腐蚀性和耐高温性能。

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行业动态与公司新闻

Industry Updates and Company News

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2025氢能前沿“金氢奖”:广州三鑫金属科技有限公司获评年度碱性电解槽核心零部件领军企业

2025-05-14

2025氢能前沿“金氢奖”:广州三鑫金属科技有限公司获评年度碱性电解槽核心零部件领军企业

北京客户铝合金工件氧化铝喷涂生产单

北京客户铝合金工件氧化铝喷涂生产单

2025-05-09

北京客户-铝合金工件氧化铝喷涂生产单

哈尔滨小轴氧化铝喷涂加工

哈尔滨小轴氧化铝喷涂加工

2025-05-09

哈尔滨小轴氧化铝喷涂加工

广州三鑫公司14米长智能喷砂房系统,发往无锡客户现场

广州三鑫公司14米长智能喷砂房系统,发往无锡客户现场

2025-04-22

广州三鑫公司14米长智能喷砂房系统,发往无锡客户现场,适用于长轴棍类产品喷砂表面处理。

热喷涂问题及解决方法

问:涂层不均匀?

答:

原因: 喷嘴位置不当、喷涂参数设置不合理。

解决方法: 调整喷嘴位置,优化喷涂参数。

问:设备故障?

答:

原因: 设备老化、部件损坏。

解决方法: 进行定期维护,及时更换损坏部件。

问:涂层孔隙率高?

答:

原因: 粉末粒度过大、喷涂距离不合适。

解决方法: 更换合适粒度的粉末,调整喷涂距离。

问:污染严重?

答:

原因: 工作环境脏污、防护措施不到位。

解决方法: 保持工作环境清洁,加强防护措施。

问:涂层脱落?

答:

原因: 基体预处理不当、结合力不足。

解决方法: 加强基体预处理,选用适当的结合剂或底漆。

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