广州三鑫SX-LP60冷喷涂设备

 冷喷涂（CS）是一种新型的热喷涂技术，基于空气动力学原理，利用高温高压气体携带粉末颗粒从轴向进入喷枪拉瓦尔喷嘴（Laval nozzle）产生超音速流，粉末颗粒经喷枪加速到500m/s-1200m/s后在完全固态下撞击基体，产生塑性变形，沉积于基体表面形成致密涂层。

SX-LP60冷喷涂的步骤

冷喷涂通过高速固态颗粒撞击形成涂层，核心步骤为：基体预处理（洁净粗化）、粉末准备（选控粒度与干燥）、设备参数调试（气体、送粉等）、实施喷涂（颗粒撞击结合），及可选的涂层后处理（修整、致密化等）。参数优化是保障涂层质量的关键。

 
SX-LP60冷喷涂的特点

1. 可制备高热传导率、高导电率涂层；对基材热影响小；
2. 晶粒生长速度慢（有可能维持纳米组织结构）；
3. 接近锻造组织（与传统涂层相比硬度高），相和化学成分稳定；
4. 涂层厚度可达10cm以上。

 
SX-LP60冷喷涂的主要设备

包括主控制柜和操作控制显示屏、主加热器、喷枪和喷嘴、送粉器、冷水机、管气电路等组成。 

主机电源及操作显示屏

*左柜布置主电源控制和加热控制电源和功率调节器.加热控制电源和功率调节器为冷喷涂应用研制的，输出功率25kW,并设有通风调节风扇，满足长时间散热要求。

*右柜布置主气为氮气、附气氮气、送粉气氮气，每路气体均配置质量控制流量控制器及阀，阀通过控制缓慢打开，快速关断；发生故障时、压力突降或断电时，系统快速关断。

*控制单元发出声音警告信号，显示错误报警信息。

*独立的氮气和氮气控制回路，满足单气体和混合使用要求；主气，附气及送粉气体可根据使用不同气体要求改变气体质量流量控制设定。

*操作控制显示屏采用10寸西门子触摸屏，控制全系统运转。触摸屏集成接口与外部计算机、打印机及网络连接。

操作控制界面

*主界面显示系统总流程。

*监测数据可在操作界面显示，温度和压力变化时，数据会随之改变。

*工作过程中可输入并可查看所用部件的参数。

控制柜

主控制柜技术参数

•电压：380VAC，50Hz三相五线

输入功率：25kW

气体需求：

气体质量：氮气97.7%,显示操作屏控制和监测参数如下：

*粉末用量

*气体消耗量

*主气温度（加热器出口气体温度）

*加热器加热体温度

*加热器控制电源输出功率

*主气压力

*送粉气用量

*送粉气压力

*喷嘴的气体温度

*喷嘴压力

主机电源放置注意事项：

1. 搬运本电源装置时不能倾倒。

本电源装置工作的房间内的温度不超过40⁰C，空气最大相对湿度不超过85%（空气温度20±5⁰C）安装场所应无严重影响电气绝缘的气体、蒸气、化学性沉积、灰尘、污垢及其它腐蚀性介质。

送粉器

1.送粉器

送粉器是为冷喷系统专门研制的，送粉量采用旋转计量盘速度控制，

送粉气流粉末经软管进入喷枪，然后注入主气喷射气流，粉末经预热室进入喷嘴压缩室的送粉气流采用浮子流量计控制, 流量稳定，很好的保证送粉精度，涂层均匀稳定。送粉量在整个喷涂过程中，粉末材料进给率变化很小。

2.送粉器技术参数：

加热器

主加热器温度调节

    主加热器是冷喷涂系统的核心部分。主加热器可在6一8分钟内将主气加热至4OO°C左右。采用保护技术保护加热器器件，避免过热损坏。

    加热器采用2520不锈钢材质，置于隔热绝缘室内。隔热绝缘室可以保障连续工作，外壳也不会过热。

封闭的冷却系统可避免电过热。冷却装置将传导到电的热量引入热交换器。保持电电缆组件的恒温控制。

主加热器适于连续生产。

主加热器技术参数

*加热功率：30kW

*加热能力

喷枪

1.冷喷涂系统的重要组成是喷枪及其拉瓦尔(Laval nozzle)喷嘴。

  我公司釆用多种制造技术，制作成系列精度高标准喷嘴。带喷嘴的喷枪，

经过长时间的使用测试，满足生产、科研等冷喷涂生产需求。标准喷嘴为一体式结构。可以快速更换喷嘴，如下图所示。

*喷枪输入侧设置主气入口、送粉气入口、测压及测温传感器，满足生产需要的气体流量、加热喷枪功率6kW。

*使用耐高温材料，保证喷枪及喷嘴有较长的使用寿命。

*根据冷喷涂工艺、材料不同选择喷枪、喷嘴和冷却附件。

*送粉器通过带金属内衬的细高压软管输送粉末。

*主气和带有粉末的送粉气在喷枪预混区充分混合、预热，再被注入拉瓦尔喷嘴，并加速射向基体

*喷嘴材质为310S，密封圈材质为硅胶/氟胶*喷嘴为圆形直径7mm，适合局部喷涂。

冷水机

2P冷水机。
冷水机主要技术参数